在新型顯示技術(shù)百花齊放的當(dāng)下，OLED憑借其高對比度、廣色域、輕薄、柔性等優(yōu)勢，已成為公認(rèn)的下一代主流顯示技術(shù)之一。然而，無論是傳統(tǒng)FMM OLED（蒸鍍OLED）、WOLED（白光OLED），還是QD OLED（量子點OLED），都在特定的應(yīng)用領(lǐng)域形成了技術(shù)壁壘。作為后來者，TCL華星堅定地選擇了IJP OLED（印刷OLED）技術(shù)路線，并率先實現(xiàn)量產(chǎn)，布局高世代，瞄準(zhǔn)未來IT中尺寸市場。
“中尺寸市場涵蓋筆記本電腦、顯示器、車載和平板等領(lǐng)域，有足夠的規(guī)模，同時也能夠為新的技術(shù)或者更好的產(chǎn)品表現(xiàn)付出溢價的應(yīng)用空間”，TCL科技高級副總裁、TCL華星首席執(zhí)行官趙軍在接受媒體采訪時坦言。
印刷OLED與中尺寸產(chǎn)品的性能及成本訴求高度契合
從技術(shù)本源上來看，印刷OLED具備覆蓋全尺寸的能力。趙軍強(qiáng)調(diào)，印刷OLED是目前市場上唯一一個能覆蓋從小尺寸手機(jī)到65、75英寸大尺寸TV的技術(shù)，今年TCL華星也已推出全尺寸印刷OLED全家桶。
在12年前啟動印刷OLED項目時，TCL華星最早是聚焦在大尺寸，但在反復(fù)的商業(yè)論證后，基于市場需求和技術(shù)優(yōu)勢，于2021年至2022年期間，做出了聚焦中尺寸的決定。按照趙軍的話來說，大尺寸市場發(fā)展已經(jīng)非常成熟，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化趨勢明確，市場價格敏感度高，大眾消費者可能難以為印刷OLED買單。
反觀中尺寸應(yīng)用，如電競顯示、車載顯示等均對產(chǎn)品的性能和成本有較高的訴求。印刷OLED技術(shù)恰好成為了解決中尺寸OLED成本高、良率低、形態(tài)受限等核心痛點的鑰匙。
其中，印刷OLED的制程可以大大簡化，并且建廠成本和生產(chǎn)成本，相對傳統(tǒng)OLED更低，天然具備成本優(yōu)勢。如趙軍所言，中尺寸產(chǎn)品既對性能有要求，同時又有較高的成本訴求，印刷OLED正好在性能上也有比較大的拓展空間，同時相較于既有的OLED具有明顯的成本優(yōu)勢。
此外，印刷OLED的分辨率特點與中尺寸應(yīng)用需求高度契合。趙軍介紹，印刷OLED比較有優(yōu)勢的分辨率正好在50PPI至350PPI之間，恰好是中尺寸分辨率的黃金分布。
在實際的市場拓展上，由于平板、筆電到車載、顯示器等不同應(yīng)用對于顯示的要求各不相同，TCL華星針對不同應(yīng)用、不同客戶、不同產(chǎn)品的要求，在印刷OLED的基礎(chǔ)能力上做適配性的、差異化的升級，保持與下游客戶的緊密協(xié)同。
總的來說，基于未來的技術(shù)成熟度、產(chǎn)品開發(fā)的節(jié)奏，TCL華星首先將印刷OLED聚焦在中尺寸，其次將結(jié)合以手機(jī)為代表的小尺寸技術(shù)開發(fā)的進(jìn)展和客戶的反饋，開放式地去論證印刷OLED在手機(jī)上應(yīng)用的可行性。
印刷OLED具有其他OLED無法替代的優(yōu)勢
從出貨量觀察OLED顯示器的成長態(tài)勢，根據(jù)TrendForce集邦咨詢《AMOLED產(chǎn)業(yè)鏈報告》、《AMOLED市場與技術(shù)趨勢報告》最新數(shù)據(jù)顯示，2025年第三季全球OLED顯示器（monitor）出貨總量約為64.4萬臺，季增12%，年成長率則高達(dá)65%。
目前，顯示器市場主要玩家包括三星顯示（QD OLED）及LGD（WOLED）兩家韓廠。面對中尺寸市場的商機(jī)，三星顯示及LGD此前逐步將部分產(chǎn)能轉(zhuǎn)移到顯示器上，率先打開了中尺寸OLED市場，雙方基于深厚的技術(shù)儲備與市場經(jīng)驗，在良率和成本上均有一定的空間，顯示器OLED產(chǎn)品出貨量也正在穩(wěn)步提升。
面對激烈的市場競爭，TCL華星保持清醒的認(rèn)知。趙軍提到，高世代OLED產(chǎn)線已經(jīng)歷一波投資高潮，行業(yè)內(nèi)已有4條高世代OLED產(chǎn)線宣布或正在推進(jìn)中，預(yù)計在明年下半年到2028年之間集中釋放產(chǎn)能，這對TCL華星構(gòu)成了現(xiàn)實挑戰(zhàn)。不過，技術(shù)本身的競爭力是決定勝負(fù)的關(guān)鍵。趙軍認(rèn)為，印刷OLED具有其他OLED技術(shù)無法替代的優(yōu)勢，具有在畫質(zhì)（基于它的像素排列所帶來的優(yōu)異畫質(zhì)）、成本和效率方面的優(yōu)勢。
趙軍透露，TCL華星的信心來源于過去12年技術(shù)攻堅的積累和突破。其中一個重要的里程碑是材料體系的切換：把整個EL的材料體系從高分子材料體系切換成小分子材料體系，這是與傳統(tǒng)OLED基本類似的材料體系。這一切換帶來了顯著成果：效率提升和生態(tài)兼容。其中，材料相較于過去的高分子材料提升了2到3倍左右；生態(tài)則可與現(xiàn)有的比較成熟的OLED材料體系實現(xiàn)兼容，整個材料生態(tài)空間就完全打開了。
從量產(chǎn)能力來看，業(yè)內(nèi)其他高世代線預(yù)計陸續(xù)從2026年底到2027年量產(chǎn)，而TCL華星印刷OLED實際上已率先實現(xiàn)量產(chǎn)。未來，基于t12的量產(chǎn)經(jīng)驗及產(chǎn)能和良率爬升的經(jīng)驗，t8盡管起步較晚，但產(chǎn)能爬坡和量產(chǎn)能力有可能得到更快速的釋放。
趙軍相信，在解決了現(xiàn)存挑戰(zhàn)和短板之后，印刷OLED在畫質(zhì)和成本、效率上的優(yōu)勢將更為突出，也將更具有市場競爭力，至少在中尺寸領(lǐng)域能夠成為最有競爭力、前景最好的OLED技術(shù)之一。
功耗與良率是下一步攻關(guān)目標(biāo)
盡管印刷OLED潛力巨大，其終究是一項新技術(shù)，未來實際表現(xiàn)還未可知，商業(yè)化之前還需克服一些挑戰(zhàn)。不過，TCL華星自研發(fā)印刷OLED技術(shù)以來，已經(jīng)攻克了PPI、壽命、功耗、良率等多個方面的挑戰(zhàn)，在技術(shù)完全成熟之前，TCL華星也明確還需進(jìn)一步攻關(guān)。
其一是功耗的進(jìn)一步改善。 趙軍指出，中尺寸應(yīng)用中，平板、筆電屬于移動產(chǎn)品，對續(xù)航和功耗有極高要求；特別是在AI導(dǎo)入智能終端后，算力占用提升，會要求屏幕的功耗要進(jìn)一步降低。TCL華星的目標(biāo)是在比較短的時間內(nèi)，快速地降低功耗，并做到比較高的水平，至少要達(dá)到FMM OLED的功耗水平。在這方面，TCL華星已通過材料體系切換實現(xiàn)了2到3倍的效率提升，并將繼續(xù)迭代。
其二是良率的快速復(fù)制和提升。在過去一年的時間里，TCL華星已將t12（武漢G5.5產(chǎn)線）的良率從個位數(shù)提升到70%，而這只是階段性的成果，接下來，TCL華星將力爭將t12的know-how、良率爬坡經(jīng)驗和能力快速復(fù)制到t8（廣州G8.6產(chǎn)線）產(chǎn)線上。
除此之外，TCL華星印刷OLED中心長曹蔚然博士也提及，從G5.5向G8.6升級，TCL華星也還需克服大尺寸均勻性技術(shù)難題，以及供應(yīng)體系建設(shè)問題。
在構(gòu)建產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)上，TCL華星已經(jīng)逐步實現(xiàn)了材料的自主可控，下一步的重點將放在設(shè)備與零部件配套環(huán)節(jié)。對此，TCL華星一直保持與客戶的緊密協(xié)同：例如，在一些上游材料和設(shè)備方面，TCL華星基于印刷技術(shù)的要求，為廠商指出方向后，在TCL華星的平臺上進(jìn)行驗證。設(shè)備方面，TCL華星聯(lián)合設(shè)備廠商共同開展設(shè)備方案的優(yōu)化，甚至包括如何通過AI來提升印刷OLED對設(shè)備性能的高要求（傳統(tǒng)方法難以達(dá)到的）。
綜上，TCL華星正在持續(xù)構(gòu)建一個開放、自主、協(xié)同的產(chǎn)業(yè)生態(tài)，通過與上游材料、設(shè)備伙伴（如引入AI算法優(yōu)化設(shè)備性能）、下游客戶（如進(jìn)行差異化技術(shù)升級）以及行業(yè)合作伙伴的緊密協(xié)作，確保印刷OLED技術(shù)能夠從“好用”變成“優(yōu)秀和卓越”，成為OLED里面最有競爭力或者表現(xiàn)最優(yōu)的解決方案。（文：集邦Display） |
